Page 114 - 增刊2023年质量管理交流研讨会论文集(1)(1)

2023 年质量管理经验交流论文汇编

而主蒸汽管道属于定型管道，需要生产厂家依据配管图进行加工生产，图纸的差错导致某一
段带弯直管比实际需要短了 200mm，造成现场无法配管安装。主蒸汽管道属于特种钢材质，
现场无对应加工设备，最终只能将该管段重新返厂加工，造成了人力物力上的损失。
分析总结：施工现场安装过程中，经常发现有些设计问题在施工完成后甚至试运行时才
被发现，导致返工，延误工期。项目在准备阶段，施工前的图纸会审显得尤为重要，部分项
目建设过程中，建设单位、设计单位和施工单位之间缺乏沟通，总承包工程管理部门又对设
备性能、生产工艺关心较少，无法保证设计的适用性。施工单位可以积极与设计单位、建设
单位沟通，这样可以避免不必要的返工，使设计尽可能的满足使用要求。
2 火电厂管道安装质量控制点及流程
施工质量控制是在明确的质量目标下，对每一道工序影响施工质量的人、机、料、法、
环因素进行事前、事中和事后控制。事后控制的重点是发现施工质量方面的缺陷，并通过分
析提出施工质量改进的措施，保持质量处于受控状态。结合电力建设施工技术规范以及现场
施工工艺，以该火电项目为例，编写具体的管道安装质量控制点及流程。
2.1 管道安装流程
施工准备(技术交底、人员、机具、材料、现场)→配合土建预留、预埋、测量→支架预
制→根据现场吊装作业条件进行配管预制→管道预组装→组合管件、阀门、支吊架→安装管
道匹配焊接→管道系统及支吊架调整、消缺完善→管道系统 水压试验及冲洗→防腐绝热→
资料汇总、绘制竣工图→竣工验收。
2.2 施工准备工作
(1)施工材料准备：火电厂管道安装准备阶段，相关材料、管件等。有相关的出厂合格
证、材料质量证明等，满足设计图纸要求；在管道安装过程中，经常会安装一些合金钢、不
锈钢等材料，材料进场要做好材料光谱复检工作，严格检查所需材料，确保满足管道施工要
求。采购材料时，要选择有资质的供应商，保证材料质量的可靠性。材料储存时，应做好相
关材料的防腐防潮处理，不同材质规格的材料分批分区域存放，避免原材料在储存过程中受
损影响施工质量。只有保证所有材料的监督管理，才能保证管道安装的施工质量。
(2)机械设备准备：管道安装前，要求根据实际使用要求合理配置施工机械设备，并纳
入施工技术方案。
(3)施工技术准备：管道施工前，要做好施工图会审和设计交底工作，合理编制施工技
术技术方案、作业指导书和专项施工方案，做好施工人员安全技术交底工作，促进施工各环
节有序推进，为良好的施工效果做好准备。
2.3 管道、支吊架的安装
管道安装期间，做好管道布置工作，确保管道施工顺利进行。布置管道时，做好管道支
吊架和管道的安装工作，确保管道安装质量。安装支吊架时，支吊架通常由根部、连接件、
管件和弹簧组成。只有保证这些材料符合设计要求，才能保证在满足设计和施工标准的基础
上取得良好的施工效果。支吊架主要起承重作用。安装过程中应避免外界因素的干扰，严格
检查其根部的牢固性，确保支吊架处于良好的受力状态。安装管道时，应及时调整和固定支
吊架的安装，确保支吊架位置正确，安装平稳，与管道接触良好。只有正确安装管道、支吊
架，才能保证管道运行的安全，充分满足相关标准的要求，保证管道系统的稳定和安全。
2.4 管道焊接
焊接管道时，通常需要处理焊接工艺、坡口加工、清洗和定位。管道的焊接需要专业焊
工按照施工设计图纸和焊接施工规范进行操作。结合现场施工条件，编制了关于焊接操作的
指导手册，以保证管道焊接工艺的一致性和在指导手册指导下管道操作的整体性能。坡口加
工过程中，在现场条件允许的情况下，可采用氧乙炔切割。坡口加工完成后，保证坡口及其
边缘 20 毫米范围内的母材无裂纹、破损等缺陷。
2.5 严格检查管道安装质量
检查管道的安装质量也是必不可少的一部分，工作过程中每个环节的责任都要分配到每
个人身上。要仔细检查管件、阀门、焊接材料等的质量，并检查已安装的管道，确保其安装
符合相关要求。
3 火力发电厂管道安装注意事项
3.1 管件质量

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