Page 183 - 增刊2023年质量管理交流研讨会论文集(1)(1)

2023 年质量管理经验交流论文汇编

图 2 分片预制式预应力混凝土塔筒现场图
3 分片预制式预应力塔筒施工管理重难点分析
由于低风速地区风电建设对风电机组性能有更高的要求，但分片预制式预应力塔筒在国
内应用较少，研究时间短，塔筒施工技术以及管理上都还未成熟，在施工质量控制、安全管
理等方面均存在较大的问题，因此下文将着重分析分片预制式预应力塔筒施工管理重难点。
3.1 混凝土塔筒拼接重难点分析
分片预制式风机混凝土塔筒需要在将管片运送至现场后再进行拼装，由于现场情况较为
复杂，在每段塔筒拼装过程中在拼装精确度以及拼装效率等方面都存在一定程度的问题。在
拼装临时固定圆角构件方式通常采用两组钢丝绳操作，钢丝绳的一端固定于圆角构件顶部，
另一端连接混塔构件顶部进行临时固定，而底部则不采取任何措施，如图 3 所示，这种情况
下混塔易发生倾覆，且钢丝绳斜拉固定占地面积大，拼装现场进行其它作业时易触碰到钢丝
绳，导致混塔倾覆，故现场固定结构的可靠性较差，亟需寻找一种可靠的固定装置进行解决。
另外，混凝土塔筒拼装过程中常出现混塔构件错边、错台现象，难以保证整体拼装质量，给
混凝土塔筒拼装过程带了较大的难度。经调查本项目的 JH16#机位、JH17#机位、JH18#机位
均出现了不同程度的错边、错台现象，需重新返工调整，浪费了大量的人力和物力，拼装成
本上升。因此，这就要求塔筒在拼装时的固定装置进行改进，确保塔筒高效地拼接完成。

图 3 塔筒圆角构件固定方式
3.2 塔筒安装质量控制重难点分析
塔筒安装质量难点控制主要集中在混凝土塔筒拼接质量控制、塔筒拼接缝高位灌浆质量
控制以及预应力钢索安装三个方面。塔筒拼接方面，分片预制混凝土塔筒四段混塔拼接完成
后再将每段混塔依次吊装就位，这个过程中涉及塔筒上下两段对位的控制，如图 4 所示，由
于场地平整度不够和高空作业安全风险高等因素，塔筒片拼接过程中易出现上部塔筒错边量、
垂直度及横缝高度等控制不精确的问题；塔筒拼接缝高位灌浆方面，混凝土塔筒每段高度约
16m，在平板构件和圆角构件以及上下两段塔筒间存在 8 道竖向拼缝和 1 道环向拼缝，每道
拼缝均需要进行灌浆并达到设计强度后才能进行下一道工序，高空拼缝灌浆作业由于风险性
较大、技术要求高易出现灌浆不饱满、漏浆等问题，灌浆质量难以保证。预应力钢索安装方
面也存在较大的难点，预应力钢索用于风机基础与混凝土塔筒以及钢混转接段之间的连接，
在预应力钢索安装时为保证施工质量，要求安装的预应力锚索应自下而上流畅贯通且两者间

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